2025-07-18 11:38:58“开始联机调试◈✿，注意观测单体精度水泽千夏写真图片◈✿！”随着主控工程师发出指令◈✿，工程师们迅速切换屏幕◈✿，密切监控成百上千个电池单体的电压微小变化◈✿。连日来◈✿，在遂昌经济开发区的宇恒电池股份有限公司◈✿，总投资11亿元的3Gwh锂/钠电池项目正在进行设备调试◈✿。这条生产线对标全球最先进的设备◈✿，全线实行自动化智能化生产◈✿，完全投产后企业年产值将增至20亿元◈✿。
作为细分行业的隐形冠军◈✿，宇恒电池数智化改革一直持续不断◈✿。回顾过去10年◈✿，宇恒电池通过三次技术革命◈✿，实现生产效率“三连跳”水泽千夏写真图片凯发k8国际娱乐官网◈✿，也从早期依赖人工操作的“手工作坊”蜕变成行业领先的“高端智造”标杆◈✿。
“2014年◈✿，镍氢电池还是有市场的◈✿，但我们下定决心转型◈✿，同时立足小家电◈✿、电动工具领域的客户资源◈✿，探索市场需求和趋势◈✿，抓住了新能源电池行业的发展机遇凯发k8一触即发◈✿！◈✿。”公司副总经理王梁说◈✿，随着市场份额提高◈✿，公司将更多的资源投入到研发和技术改造上◈✿，以提高企业的核心竞争力◈✿。
第一次改革出现在2017年凯发手机app◈✿，公司因时制宜开展“机器换人”◈✿，实现生产效率的第一次“飞跃”◈✿。彼时的宇恒电池已经放弃了传统的镍氢电池◈✿，转型生产更有市场潜力的锂电池◈✿，抓住了行业上升的关键风口◈✿。
宇恒电池开展“机器换人”的决策依然是领先时代的◈✿。“当时大部分企业依然采用手工生产的模式◈✿。”王梁回忆◈✿，公司从成本和品控方面考虑◈✿，最终决定投入2000万元资金进行技术改造◈✿。
技改的效果有目共睹◈✿。机器的生产效率是人工的5倍◈✿，而且生产的电池质量更加稳定◈✿。品质检验也从原来的抽检变成全检◈✿，且每道工序完成后都有一次检验◈✿，确保了大批量生产的质量一致性水泽千夏写真图片◈✿。
“机器换人”可以说是重塑了宇恒电池的“生产逻辑”◈✿，奠定了流程和质量基础◈✿，推动公司未来几年的高速发展◈✿。“相当于在每一个点位上打下基础◈✿，接下来我们开始串联点位◈✿，并且不断优化流程◈✿。”王梁介绍◈✿，电池行业发展迅速◈✿，产品和生产工艺更新快◈✿，为了跟上行业发展的步伐◈✿，公司于2020年开展了第二次改革——引入MES系统k8凯发◈✿，建设未来工厂◈✿。
MES系统相当于给工厂安装了“智慧大脑”水泽千夏写真图片◈✿，对生产的全过程进行集中监控和动态控制◈✿。设备状态◈✿、车间温度◈✿、湿度◈✿、粉尘等数据都可以实时显示在屏幕上◈✿，一旦指标到达临界值◈✿，就会发出警报凯发手机app◈✿。值得一提的是◈✿，MES系统还实现了从原材料开始的全流程产品追溯◈✿，发现问题后可以第一时间修正并且优化生产流程◈✿，让产品质量更上一个台阶◈✿。
2021年5月◈✿，作为丽水市首家“未来工厂”培育企业◈✿，宇恒电池完成了第一期数字化车间MES系统建设◈✿。改造升级后的生产线◈✿，生产效率和产能分别提高20%和30%◈✿，能源利用率提升10%至15%◈✿，产品交付周期缩短20%◈✿。
眼下即将投产的3Gwh锂/钠电池未来工厂项目◈✿，是宇恒电池的第三次改革手工具◈✿，也是公司发展的一个新起点◈✿。
“这一次改革凝聚了公司近30年的经验沉淀◈✿，我们对设备◈✿、工艺的深度理解与研究◈✿，以及众多专利成果均已深度融入新工厂的设计与建设之中◈✿。”王梁表示◈✿，公司建造了新厂房◈✿，引进了最先进的设备◈✿、流程和管理方法◈✿，数字化◈✿、智能化◈✿、自动化程度达到了国际先进水平◈✿，极大提高了加工精度和生产效率◈✿。
在这条长200米◈✿、宽96米的生产线上◈✿，合浆◈✿、涂布凯发手机app◈✿、辊压◈✿、模切等二十余道工序将实现“一条龙”全自动化生产◈✿，相当于投入原材料后◈✿，终端直接输出打包完毕的成品电池水泽千夏写真图片凯发手机app◈✿。新厂房预计今年正式投产◈✿，届时公司生产效率将提升30%以上◈✿，用工人数减少40%◈✿，单位瓦时能耗降低15%◈✿。
与技术改造并行推进的是企业的科研创新工作◈✿。近年来◈✿，宇恒电池每年在科技创新方面投入2500万元左右凯发手机app◈✿，约占销售收入的5%◈✿。公司逐步创建了省级高新技术企业研究开发中心◈✿，省级重点企业研究院◈✿、省级技术中心◈✿、国家级博士后工作站等科技创新平台◈✿。
研发投入的成效并非立竿见影◈✿，唯有持续积累方能厚积薄发◈✿。据王梁介绍◈✿，公司下属研究院科研团队规模达120人◈✿，深耕二次电池研发领域超20年◈✿，国家级博士后工作站累计招收6名在站博士后研究人员◈✿。“我们的诸多科研成果超前于市场需求◈✿，当客户提出定制化需求时◈✿，能够在极短周期内完成产品研发◈✿，精准响应市场动态k8·凯发(国际)◈✿，◈✿。”
2014年◈✿，宇恒电池只生产一种型号的锂电池◈✿，如今企业已经有100多种电池品类水泽千夏写真图片◈✿，广泛应用在摄像机◈✿、电动牙刷◈✿、剃须刀◈✿、家用厨电等3C消费类电子产品中◈✿，美的◈✿、小米◈✿、伊莱克斯◈✿、飞利浦等知名企业◈✿，都陆续有了“宇恒”芯◈✿。
值得一提的是◈✿，宇恒电池在3C类专用动力电池领域已拥有专利46项◈✿，其中发明专利25项◈✿。今年◈✿，公司推出新品钠离子电池◈✿，并与智能机器人企业展开深度合作◈✿，定向开发适配机器人应用场景的专用电池凯发手机app◈✿。在持续的技术投入驱动下◈✿，宇恒电池实现跨越式发展◈✿，其产品在小家电细分市场占有率稳居国内前列◈✿，省内排名第一凯发手机app◈✿。
2004年◈✿，我从北京化工大学毕业找工作时◈✿，一眼看中了宇恒电池的前身——浙江凯恩电池有限公司◈✿。那时从杭州到遂昌坐客车需要六七个小时k8凯发天生赢家一触即发◈✿，◈✿。记得刚来时◈✿，县城不大◈✿，但风景很美◈✿，遂昌菜尤其好吃◈✿，我抱着 “既来之则安之”的心态◈✿，就在这里扎根了20多年◈✿。
在宇恒的这些年◈✿，我亲历了电池行业的高速发展◈✿。随着技术迭代升级◈✿，新能源电池的应用场景不断拓展◈✿，不再局限于单一领域◈✿，而是广泛适配智能家居◈✿、电动工具等多元场景◈✿，让人们的生活更加便捷高效K8凯发集团◈✿。我们每年都会研发几个新产品◈✿，看着它们走进不同领域的应用场景◈✿，这种成就感是难以言喻的◈✿。
在这半年里◈✿，我们就更新了一轮产品和设备◈✿，专注成了最珍贵的品质◈✿。这些年我们始终盯着市场和客户需求◈✿，不断调整研发方向和生产工艺◈✿，在浪潮中找准行业趋势◈✿。
公司常说“专注是一种力量”◈✿，从企业战略到每个岗位的日常工作◈✿，大家都在踏实做好分内事◈✿。正是这种长期坚持的劲头◈✿，让我们把工作做细◈✿、把产品做精◈✿，在行业的迭代更替中走得更稳更远◈✿。
走进宇恒电池新厂房时◈✿，一台台崭新的设备已经进场◈✿，全自动生产线即将试生产◈✿。车间两边各有一条生产线◈✿，一侧生产正极部分◈✿，另一侧生产负极部分◈✿，原材料经过巨大的U形生产线后◈✿，从另一端输出打包好的成品电池◈✿。
站在这个按“未来工厂”标准建设的新车间里◈✿，很难想象10年前的宇恒电池还是一个“手工小作坊”◈✿。从2017年“机器换人”开始水泽千夏写真图片◈✿，公司从未停下智能化改造的步伐◈✿，这不仅是生产方式的革新◈✿，更是企业发展理念的深刻转变◈✿。
传统“小作坊”的印记被自动化设备的精密运作逐渐覆盖◈✿，宇恒电池用10年时间完成了从劳动密集型到技术密集型的蜕变水泽千夏写真图片◈✿。在这个过程中◈✿，三次“技术革命”如同三级阶梯◈✿，宇恒的每一步都踩在行业变革的节点上◈✿。
宇恒的智能化并非简单的设备堆砌◈✿，而是形成了“技术改造—数据驱动—研发反哺”的闭环生态◈✿。从早期用机器替代人工提升效率◈✿，到通过MES系统让生产数据“说话”◈✿，再到将专利成果深度融入新工厂建设◈✿，其底层逻辑始终围绕“如何让数字化智能化真正成为生产力”展开◈✿。这种将技术创新与生产实践深度融合的路径◈✿，为传统制造业转型升级提供了鲜活样本◈✿。
